(1) spotdiameter
Fläckens diameter har större inflytande på löddets spridning. Spotdiametern är för liten, lasern är koncentrerad till lödet, uppvärmningen av basmaterialet är otillräcklig och lödet svalnar för snabbt när det sprids på basmaterialet, så att lödet inte är lätt att sprida; punktdiametern är för stor, och om laserkraften är otillräcklig kan den inte smälta i tid. Om laserkraften är tillräcklig kommer svetstråden att bränna basmetallen på allvar. För rullstödsfogen är lödningens spridning tillräcklig när punktdiametern är väsentligen densamma som svetsbredden (fyllnadsbredd).
(2) Laserkraft
Hastigheten med vilken tråden smälter beror på mängden laserenergi, dvs laserkraften. När laserkraften är otillräcklig har svetstråden en låg smälthastighet, otillräcklig spridning, lång arbetstid och låg produktionseffektivitet. när laserkraften är för stor smälter svetstråden snabbt, och om trådmatningshastigheten inte kan hålla jämna steg är svetssömutställningen intermittent. Den maximala lasereffekten är begränsad av utrustningen. Justeringen av lasereffekten baseras främst på att den matchar svetshastigheten och trådmatningshastigheten.
(3) Svetshastighet och trådmatningshastighet
Svetshastigheten bestämmer längden på arbetstiden och nivån på produktionseffektiviteten. Därför bör lämplig svetshastighet väljas utifrån den laserkraft som utrustningen kan tillhandahålla för att förbättra produktionseffektiviteten. Ju snabbare svetshastigheten är, desto högre är produktionseffektiviteten, men för en cirkelbågssvetsning eller en övergångssvetsning med en liten radie kommer centrifugalkraften som genereras av den alltför snabba svetshastigheten att hindra spridningen av det smälta lodet och göra svetsprocessen instabil. .
Efter att svetshastigheten har valts (det maximala värdet bestäms av robotens prestanda) matchas lämplig trådmatningshastighet enligt mängden svetspåfyllning. Om trådmatningshastigheten är för snabb ackumuleras lödmaterialet på svetsytan, vilket påverkar utseendekvaliteten. Om trådmatningshastigheten är för lång, kommer svetsytan att sjunka. För liten fyllning påverkar svetsens svetsstyrka. Naturligtvis måste justeringen av trådmatningshastigheten också ta hänsyn till storleken på lasereffekten.
(4) Andra faktorer
Dessutom har trådmatningsvinkeln, lutningsvinkeln för svetshuvudet och den varma trådströmmen under den varma tråden också stor inverkan på svetskvaliteten. I processen för felsökning av processer måste ovanstående faktorer beaktas fullständigt för att uppnå bästa svetskvalitet.